LED விளக்கு மணிகள் உற்பத்தி செயல்முறை

உற்பத்தி செயல்முறைLED விளக்கு மணிகள்LED லைட்டிங் துறையில் முக்கிய இணைப்பாகும். LED லைட் மணிகள், ஒளி உமிழும் டையோட்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை குடியிருப்பு விளக்குகள் முதல் வாகன மற்றும் தொழில்துறை விளக்கு தீர்வுகள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய கூறுகளாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், LED விளக்கு மணிகளின் ஆற்றல் சேமிப்பு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக, அவற்றின் தேவை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது, இது உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

LED விளக்கு மணிகள் உற்பத்தி செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது, குறைக்கடத்தி பொருட்கள் தயாரிப்பில் இருந்து LED சில்லுகளின் இறுதி சட்டசபை வரை. கேலியம், ஆர்சனிக் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற உயர் தூய்மையான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. இந்த பொருட்கள் துல்லியமான விகிதத்தில் இணைக்கப்பட்டு, LED தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையை உருவாக்கும் குறைக்கடத்தி படிகங்களை உருவாக்குகின்றன.

குறைக்கடத்தி பொருள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது அசுத்தங்களை அகற்றவும் அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் கடுமையான சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு செல்கிறது. இந்த சுத்திகரிப்பு செயல்முறை LED விளக்கு மணிகள் அதிக பிரகாசம், வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது. சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, மேம்பட்ட கட்டரைப் பயன்படுத்தி பொருள் சிறிய செதில்களாக வெட்டப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டம் LED சில்லுகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. செதில்கள் குறிப்பிட்ட இரசாயனங்கள் மூலம் கவனமாக சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன மற்றும் எபிடாக்ஸி எனப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன, இதில் செமிகண்டக்டர் பொருட்களின் அடுக்குகள் செதில்களின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த படிவு உலோக-கரிம இரசாயன நீராவி படிவு (MOCVD) அல்லது மூலக்கூறு கற்றை எபிடாக்ஸி (MBE) போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் செய்யப்படுகிறது.

எபிடாக்சியல் செயல்முறை முடிந்ததும், எல்இடியின் கட்டமைப்பை வரையறுக்க செதில் தொடர்ச்சியான ஒளிப்படவியல் மற்றும் செதுக்கல் படிகள் மூலம் செல்ல வேண்டும். இந்த செயல்முறைகள், p-வகை மற்றும் n-வகை பகுதிகள், செயலில் உள்ள அடுக்குகள் மற்றும் தொடர்பு பட்டைகள் போன்ற LED சிப்பின் பல்வேறு கூறுகளை வரையறுக்கும் செதில்களின் மேற்பரப்பில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க மேம்பட்ட ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

எல்இடி சில்லுகள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அவை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் சோதனை செயல்முறை மூலம் செல்கின்றன. சிப் மின் பண்புகள், பிரகாசம், வண்ண வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்க மற்ற அளவுருக்கள் சோதிக்கப்படுகிறது. செயல்படும் சில்லுகள் அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்லும் போது குறைபாடுள்ள சில்லுகள் வரிசைப்படுத்தப்படும்.

உற்பத்தியின் இறுதி கட்டத்தில், LED சில்லுகள் இறுதி LED விளக்கு மணிகளில் தொகுக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் செயல்முறையானது, சில்லுகளை ஒரு முன்னணி சட்டத்தில் ஏற்றுவது, மின் தொடர்புகளுடன் அவற்றை இணைப்பது மற்றும் ஒரு பாதுகாப்பு பிசின் பொருளில் அவற்றை இணைக்கிறது. இந்த பேக்கேஜிங் சுற்றுச்சூழல் கூறுகளிலிருந்து சிப்பைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதன் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.

பேக்கேஜிங் செய்த பிறகு, LED விளக்கு மணிகள் கூடுதல் செயல்பாட்டு, ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. எல்இடி விளக்கு மணிகள் நிலையாகச் செயல்படுவதையும், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைத் தாங்கக்கூடியதாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய இந்தச் சோதனைகள் உண்மையான வேலை நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகின்றன.

ஒட்டுமொத்தமாக, LED விளக்கு மணிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, மேம்பட்ட இயந்திரங்கள், துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் கடுமையான தர ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. LED தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் மேம்படுத்தல் ஆகியவை LED விளக்கு தீர்வுகளை அதிக ஆற்றல்-திறனுள்ள, நீடித்த மற்றும் நம்பகமானதாக மாற்றுவதற்கு பெரிதும் உதவுகின்றன. இந்தத் துறையில் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியுடன், உற்பத்தி செயல்முறை மேலும் மேம்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்காலத்தில் LED விளக்கு மணிகள் மிகவும் திறமையாகவும் மலிவு விலையிலும் இருக்கும்.

LED விளக்கு மணிகள் உற்பத்தி செயல்முறையில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், LED தெரு விளக்கு உற்பத்தியாளர் TIANXIANG ஐ தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.மேலும் படிக்க.